Zvyčajne v priemysle je špecifikácia procesu obrábania jedným z procesných dokumentov, ktoré špecifikujú proces obrábania a prevádzkové metódy dielov. Ide o procesný dokument, ktorý za špecifických výrobných podmienok píše primerané procesné a prevádzkové metódy v predpísanej forme, ktorá je schválená a používa sa na usmerňovanie výroby. Vďaka technologickým inováciám skúsení výrobcovia obrábania zhrnuli nasledujúce spoločné tipy pre každého:
1、 Pri mechanickom spracovaní odstráňte čeľuste zveráka a vyrobte dva otvory so závitom M4. Zarovnajte dve 1,5 mm hrubé oceľové platne 2 s čeľusťami a pomocou hliníkových zápustných nitov prinitujte 0,8 mm hrubú tvrdú mosadznú platňu 3. Pripevnite ju k čeľustiam pomocou skrutiek M4 so zápustnou hlavou 1, čím vytvoríte odolné mäkké čeľuste. To môže tiež chrániť časti pred privretím a je možné ich zameniť.
2、 Nie je vhodné používať magnet na nasávanie malých častí (drahé časti) pri mechanickom spracovaní. Pod magnetom 1 môžete prisať železnú platňu 2, ktorá nielenže dokáže vysať veľa malých kúskov, ale aj odtiahnutím železnej platne od seba sa malé kúsky automaticky naklonia do zberného boxu. Nie natoľko, aby zaujal, ale veľmi praktický.
3、 Počas prenosu remenice pri mechanickom spracovaní remenica často prekĺzne medzi hriadeľom kolesa. Použite vrták ¥ 15-18 mm na poškriabanie série drážok na hriadeli kolesa, ktoré môžu vytvoriť adsorpčnú silu, aby sa zabránilo skĺznutiu. Šéf vás odmení za premenu odpadu na poklad.
4、 Pri mechanickom spracovaní, keď je rukoväť šesťhranného kľúča krátka a nemôže vyvinúť silu, môže byť rúrka s vnútorným priemerom o niečo väčším ako kľúč vyfrézovaná do drážky a kľúč vložený do drážky, ktorú možno použiť ako dlhú rukoväť.
Navyše pri mechanickom spracovaní sa veľa obrobkov nevyrába naraz, ale keď sa vyrobia, je to len hrubý model. Ak sa po opustení závodu stanú skutočnými výrobkami, je potrebné použiť niektoré mechanické zariadenia na mechanické spracovanie podľa rôznych požiadaviek na výrobky, aby sa nakoniec stali výrobkom s praktickou hodnotou.
Aby bola zabezpečená efektívnosť mechanického spracovania a kvalita vyrábaných produktov, treba pri mechanickom spracovaní dodržiavať štyri zásady.
1. Prvý benchmark:
Pri použití mechanických zariadení na spracovanie výrobkov je potrebné určiť referenčnú rovinu, aby pri následnom spracovaní mohla existovať referenčná poloha. Po určení referenčnej roviny je potrebné najskôr spracovať referenčnú rovinu.
2. Rozdeľte fázy spracovania:
Pri obrábaní produktov sú potrebné rôzne stupne spracovania podľa rôznych požiadaviek na produkt a stupeň spracovania je potrebné rozdeliť. Ak nie je požiadavka na presnosť vysoká, potom stačí jednoduchá fáza hrubého obrábania. Požiadavky na pokrok produktu sú čoraz prísnejšie a bude potrebné vykonať následné fázy polopresného spracovania a presného spracovania.
3. Najprv tvár, neskôr otvor:
Pri obrábaní pre obrobky, ako sú konzoly, vyžadujú ploché obrábanie aj mechanické obrábanie otvorov. Aby sa znížila chyba presnosti spracovaných otvorov, je výhodné najskôr opracovať plochý povrch a potom otvory.
4. Hladké spracovanie:
Tento princíp spracovania sa zhruba vzťahuje na niektoré procesy leštenia a leštenia, ktoré sa zvyčajne vykonávajú po dokončení celej štruktúry produktu.
